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MQL的目标非常简单：提供最少的液体和气流到需要润滑的加工部位，同时尽可能减少多余的气和润滑油，以保持加工物和刀具都能达到最佳的润滑。

以下是几点需要被考虑的因素：
如果两部位都需要被润滑：刀具/加工对象的表面和接触刀具的部位，像是钻凿，较大的区域需要以相对小的削片刀具接触。气和润滑液速度 :太慢润滑油无法到达刀具。太快润滑油会反弹超过预定目标，影响到整个加工间的环境。

喷嘴需要喷洒的距离越长，就需要越多和强的气流来携带润滑油，这样就可能产生不必要的雾气，要处理雾气问题需要装置一个抽气系统来决解这问题。将喷嘴靠近加工物是有帮助的，这通常可以藉由特殊的喷嘴来达到需要喷洒润滑加工部位。 

子母管-MQL润滑喷嘴使用在较小的刀具

当加工对象非常小时，需要微型切割加工，想利用大气流和压力扩散来吹走加工的削屑时，这会形成大的雾化，要决解雾化的困扰问题时请装置真空吸尘器做为排屑装置。

将喷嘴安装距离靠近加工件，可以降低气流和压力的需要。

要如何确保MQL泵浦不会发生没有持续喷出润滑油的问题，最好的作法是将一张硬纸板放在喷嘴前，确认喷嘴输出的润滑油大小是一致的，不应该发生喷出的润滑油是较大滴或较少喷液产生。

子母管-MQL润滑喷嘴使用在较小的刀具

在铣切中，喷嘴的定位牵涉到是单一喷嘴或多个喷嘴，在这里我们看到典型的顺时钟旋转铣切应用和直线路径的运作，喷嘴安装最理想水平角度是从切割方向的135o，其它45o不会有作用，这样可以让润滑剂在铣切刀具进入切割前吸着在其边缘以免碎屑喷入加工区域。

MQL多轴向双喷嘴安装最佳角度位置

垂直切割建议从刀具为准60o~70o的方向设置喷嘴以确保在刀具进入工件时能有优越的润滑效果。在铣刀操作中刀具在工件中多轴向移动，喷嘴跟切割的相对位置会改变，这可能会导致工件本身阻碍润滑剂输送到切割区域，多个喷嘴可以确保切割缘能在进入切割工件前优越的被润滑。每个喷嘴应该各放置在切割方向135°的位置，或彼此应成180°。